干燥機主要由干躁段和冷卻段兩部分組成。干躁段用于加溫單板，根據熱空氣循環(huán)，加快單板中水分的排出。干躁段由多個分室構成，各分室構造相同，兩分室之間選用螺紋連接。干躁段越久，干燥機效率也越高。冷卻段是由風機把室外冷空氣由進風管吸進，橫著根據冷卻分室，由另一側風機將氣體經排風管排入大氣中，把干后的單板冷卻，一般由1～2個分室構成。任何一種型式的干燥機，其結構都可分成機架、傳動系統(tǒng)、冷卻段、保溫壁和附屬裝置等，但不同種類的干燥機既有共性也有獨特性。
單板傳動系統(tǒng)主要由電機、減速機、無級變速器、鏈輪、鏈條等推動網帶的傳動輥，依靠摩擦力使網帶前行，或推動輥筒式干燥機的主輥筒傳動，依靠左右輥筒的摩擦力推動單板前行。無級變速器用以調節(jié)進板速率（即干燥時間），以適應各種單板在各個環(huán)境下開展干躁。進板速率，噴氣式網帶干燥機一般為2～17米/分，有高達35米/分；輥筒式干燥機速率低些。網帶要用鍍鋅鋼絲壓制成型后編織成的。因為傳動裝置誤差和機身氣溫變化的影響，網帶會有跑偏，為確保網帶正常運轉，新式性能優(yōu)良的干燥機均配有網帶自動導向裝置。自動導向裝置由探測器和傳動部分構成。檢測器探測網帶偏位的程度，傳出命令，通過傳動機構驅動糾偏輥挪動，改變糾偏輥軸線方向，以確保網帶正常運轉，提升網帶壽命。
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